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從工藝上看，不同類型的軋輥堆焊得到了廣泛的應用，軋輥堆焊技術水平不斷提高。如果按工藝對軋輥進行分類，主要可分為冶金負荷輥、整體輥和組合輥等，將整體輥與復合輥進行比較，前者在外層、芯部和輥徑采用單一鑄鍛材料。而外層和輥徑的不同組織和性能是由鑄鍛工藝或熱處理工藝來調節(jié)和控制的。

冶金復合鑄造軋輥主要由半水洗復合鑄造、溢流復合鑄造和離心復合鑄造組成。此外，還可分為連鑄鍍膜、噴射沉積、電渣熔焊和熱靜壓等，均屬于復合模式，主要制造復合軋輥。

組合輥可分為帶套筒的組合輥。這些過程類型具有各自的特點，在應用中發(fā)揮著不同的作用。軋輥堆焊技術在許多行業(yè)得到了廣泛的應用，因此有必要了解軋輥堆焊技術。

軋輥堆焊時，對接環(huán)縫的焊接方法是先將內環(huán)縫焊接在輥對焊劑墊上，再將外環(huán)縫焊接在滾柱旋轉輪胎上。環(huán)縫槽不對稱布置。主要焊接工作放在外圈接頭，內圈接頭主要用作后蓋。

環(huán)焊縫埋弧焊的焊接條件可參考平板雙面對接焊。為了不讓熔池中的液態(tài)金屬和熔渣從旋轉焊件的表面流出，無論是內外環(huán)焊縫，焊絲位置都應偏離焊件旋轉方向所需的中線距離。使焊接熔池接近水平位置，從而獲得較好的成形效果。焊絲位置距離隨焊筒直徑變化，一般為30-80mm。